いよいよ木材チップ連続コンベア式乾燥機登場です。

特許取得済み

福岡県森林業技術センター殿の提案・協力により開発

中文 万能干燥机

粉砕、解（ほぐ）し攪拌し確実な乾燥　

火気未使用でＣＯ２が発生しない

　　 間伐材、林地残材の乾燥。

■粉砕乾燥 投入装置
　　投入装置である程度の大きさまで粉砕する事により内部まで熱が行き渡り確実に乾燥されます。
　　但し、規格以上には小さくなりません。
　　交差配置された特殊な羽根で木材チップを解（ほぐ）し粉砕します。

■攪拌乾燥
　　投入された木材チップは交差スパイラルコンベア装置で攪拌されます。
　　スクリュー軸自体も加熱されており運搬しながら乾燥します。

■熱風乾燥
　　攪拌された木材チップは２重の熱交換器で加熱された熱風をあらゆる方面へ当てられ乾燥されます。

■間接乾燥
　　交差スクリューコンベア装置のトラフも加熱チューブにて加熱されています。
　　乾燥物はトラフへ接触させられ乾燥されます。　

　　これら４つの乾燥手段を同時に行い木材チップは確実に乾燥されます。

■運搬乾燥
　　連続コンベア式ですので運搬しながら乾燥しています。
　　バッチ式ではないので搬送ラインの一つとして設置出来ます。

■安全で取り扱いが容易
　　熱源は低圧飽和蒸気のみで火気は使用せず安全です。
　　 火気使用の乾燥の場合に発生する乾燥ムラ、焦げ、焼けるといった現象は一切起きません。
　　 蒸気は常に温度が一定で安定しており取り扱いが容易です。
　　 乾燥率調整は蒸気の圧力調整にするだけで乾燥温度変化に伴い変更できます。　

■大掛かりな付帯設備が要らない
　　低圧飽和蒸気による低温乾燥のため煙、ダイオキシンの発生は全くありません。
　　 排気ブロワからの排気はそのまま水処理施設へ戻せます。
　　 集塵装置が必要な場合は小型のサイクロン設置で十分賄えます。

■二酸化炭素削減に貢献できる
　　低圧の飽和蒸気は高圧蒸気使用後の余剰蒸気が十分活用できます。
　　 蒸気放出をなくし乾燥機へ使用すれば省エネ二酸化炭素削減に繋がります。

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■攪拌乾燥
　　投入された乾燥処理物は貯留時も撹拌装置で攪拌されます。
　　撹拌装置自体も加熱されており撹拌しながら乾燥します。

■間接乾燥
　　ホッパ、サイロ外壁も加熱チューブにて加熱されています。
　　乾燥物は貯留時も常時乾燥されます。　

　　貯留時も2つの乾燥手段を同時に行っています。

■ブリッジ等の詰まりを起こしません
　　加熱されている撹拌装置で内部の乾燥処理物を常時撹拌しており
　　詰まりの現象であるブリッジ等を起こしません。
　　ホッパ、サイロ内の乾燥処理物はスムーズに乾燥機本体へ運ばれます。

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木材乾くんの特徴

運搬しながら乾燥
　　交差スクリュー式の乾燥機ですのでトラフ外へは一切こぼさず運搬しながら乾燥します。
　　又、バッチ式ではなく連続コンベア式ですので搬送ラインの一つとして配置できます。

安価な乾燥機そして安価なランニングコスト
　 初期設備投資は小さく、熱源蒸気以外のエネルギーはわずかな電気量の使用で済みます。

環境に貢献
　 火気を使用しないため大掛かりな付帯設備は必要としません。
　 又、熱源に余剰蒸気を使用すれば省エネそしてＣＯ２削減に繋がります。

簡単メンテナンス
　　構造が簡単でメンテナンスが楽です。　

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　１台で粉砕、攪拌、熱風、間接乾燥を同時に行うため出来るこの乾燥能力

　特殊スパイラル羽根回転式で運搬、乾燥します。

今木材チップ乾燥の
動画は左記写真を
クリック。
動画へ飛びます。

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間伐材、林地残材の乾燥に

森林保全そして地球温暖化防止に

現在、燃料用の木材チップは主に建築廃材や製材端材等の廃棄物から生産されていますが、
建築基準法の改正や経済状況の悪化によりこれらの発生量が減少し、原料不足となっています。
そこで、森林保全のために間伐し、そのまま放置され未利用となっている林地残材を、
バイオマス燃料として利用することが検討されています。
しかし、林地残材は水分が多く、そのままでは燃料として利用しにくいため乾燥が必要であり、
その利用のためにもこの乾燥機を開発致しました。
林地残材の利用は、搬出コスト等の課題はありますが重油価格の高騰、森林保全、
地球温暖化防止の観点からも必要不可欠でありますし、需要は拡大していくと考えられます。
その乾燥にはCO2、ダイオキシンの発生がなく、環境負荷の少ない余剰蒸気を熱源と
するのが妥当だと考えました。
弊社ではこれまで様々な汚泥乾燥機の製造も行ってきました。その汚泥乾燥機で培った
技術を応用し、熱風、攪拌、粉砕、間接乾燥を同時に行いながら搬送する、小型で
非常に乾燥効率が高い乾燥機を開発致しました。

　乾燥時にCO2発生がありません。

乾燥機の熱源としては火気、蒸気そして電気の３つがあります。
火気使用の乾燥機は化石燃料を使用する上、乾燥時にCO2、ダイオキシンが発生し
その対策のために大掛かりな付帯設備が必要となり、環境負荷低減が求められており
現代の風潮に逆行しています。
弊社が開発した低圧飽和蒸気を熱源とした乾燥機は余剰蒸気を使用するため
低コストであり、またダイオキシン、ばい煙の発生が全くないため環境負荷が少ないのが特徴です。
これまでの弊社の電気式乾燥機は処理物上面に遠赤外線を当てて乾燥するため、
乾燥処理物内部までなかなか熱が通りにくく、大量に電力を必要とする欠点があります。
また、現在想定されている林地残材をチップ化して出荷する工程は、生木を丸太のまま、
または破砕機でチップ化して天日で乾燥させるというものでしたが、天日乾しは場所取るうえ、
乾燥時間が長時間に及ぶため広大なストック場所が必要になり、気候に左右される面も大きいものです。
これらそれぞれの短所をカバーしたクリーンで低コストな乾燥機を開発し、
木質バイオマスの利用促進地球温暖化抑制、循環型社会の形成に寄与していきたいと考えております。

福岡県森林林業技術センター殿の提案・協力により開発致しました。

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お問い合わせフォーム

　　販売　研機株式会社
　　　〒812-0006　福岡県福岡市博多区上牟田３丁目９−７
　　　ＴＥＬ０９２（４１１）１２０３　ＦＡＸ０９２（４１１）１２５９

　　工場　株式会社森山工作所
　　　〒812-0006　福岡県福岡市博多区上牟田３丁目６−１９
　　　ＴＥＬ０９２（４４１）１５０３　ＦＡＸ０９２（４１１）１２５９


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　　　　　　　　Ｅ−ＭＡＩＬ：info@kenmori.com　
　　担当は、森山秀行他誰でも結構です。

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