最新連続コンベア式乾燥機開発致しました。
加圧乾燥 攪拌乾燥 熱風乾燥
1台の乾燥機内で加圧、攪拌、熱風乾燥を繰り返し行います。

熱源低圧飽和蒸気のみ

余剰蒸気使用すれば省エネCO2削減に繋がります。

連続ベルトコンベア式乾燥機 投入側より 連続ベルトコンベア式乾燥機 へ移出側より

   乾燥テスト実施中!

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  乾燥テストの内容  テスト随時受け付けております。
乾燥サンプル 調査 乾燥機 調整 乾燥機へ投入 乾燥途中 乾燥後 排出 赤外線水分計 測定
調 査 調 整 投 入 乾 燥 排 出 測 定


 
 今乾燥機は1台の機内で加圧・攪拌・熱風乾燥を繰り返す事により、より一層の乾燥率の向上を実現しております。
 乾燥率は処理物で異なります。先ずは弊社実験デモ機で乾燥テストの実施をお勧めします。お気軽にご連絡ください。
 

 先ずは乾燥テストを! 乾燥サンプル約100kgご用意頂いております。

 


乾燥サンプル 調査

  ■乾燥サンプル調査

   お客様にご用意頂いた乾燥機サンプルをテスト時毎回重量計で測定します。
   又、乾燥前のサンプル含水率を赤外線水分計で確認します。

調  査
     
乾燥機 調整

  ■乾燥機調整

   お客様の乾燥機仕様条件に合わせインバータにより速度を、
   そして蒸気圧力を減圧弁により調整します。
   ベルトと加圧ローラ間の隙間調整も行います。
   ご要望の条件に合わせた乾燥テストを行います。

調  整
     
乾燥機へ投入   ■乾燥機へ投入

   お客様のご要望条件で調整された乾燥機へ乾燥サンプルを投入します。
   
テスト毎に重量は測定します。
   処理物に合わせ定量供給製作致します。今装置で粉砕、攪拌乾燥も行います。

投  入
     
乾燥途中   乾燥
 
   
投入された乾燥サンプルは今乾燥機の特徴である加圧、攪拌そして熱風乾燥を
   
繰り返し、乾燥後排出されます。
   処理物を運搬しながら乾燥する連続ベルトコンベア式である点も
   大きな特徴です。
 
乾  燥
     
乾燥後 排出   排出
 
   
乾燥されたサンプル品がベルトコンベア式乾燥機先端部より排出されます。
   排出された乾燥処理物は全て受皿で受け取り乾燥後の状況を調査します。
排  出
     
赤外線水分計 測定

  ■測定
 
   
排出サンプル乾燥処理物の含水率を測定します。
   その方法としては先ず乾燥後の重量測定を行います。
   そして赤外線水分計により乾燥後の水分率を測定し確実な今機器での
   乾燥処理物ごとの乾燥率を算出します。
   
その結果は必ず報告書にまとめお客様へ提出致します。
 

測  定
                                                                 △今ページのトップへ
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