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うら若き職人の溶接の腕前を黒ガラスを通してじっくり眺める。。。
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今回の宙を高速回転する動画シリーズ作成はあいつにとっては納得できない部分が
多々あった。
この程度の出来栄えでは肝心の目は回らない。
だが、あいつなりに気が遠くなるほど目が回る宙を高速回転動画シリーズの構想は
盆休み期間中に存分に練る筈だ。。。
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早速弊社乾燥機実験機へ取り付け試運転を行う。
これに成功すれば乾燥機の性能がより一層向上する。
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あいつは又しても回転ビデオを作成した。
既に作る側が厭きているにも係わらず。。。
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あいつは思いのほか今ビデオを作成するのに時間を喰ってしまった。
くれぐれも目を回さぬようお気をつけてご覧下さい。。。
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撮影しているあいつ本人でさえかなり以前から飽き飽きしている我らが
職人の仕事風景。そのため今回は様々な特殊効果をつけてみた。
この位では目は回らんでしょうもん。
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本日2009年7月22日am:10:46に九州は福岡、博多の 町でも皆既日食の様子は
眺めることができた。
我が町工場の面々は溶接黒ガラスを通して、溶接面をかぶりはっきりと目に
焼き付けた。
その様子はビデオ、カメラで撮影したがうまくいかず。
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昨日の溶接光は半自動溶接の光のみだったが今回はアルゴン溶接の光も
溶接黒ガラスを通して映してみた。その違いは鮮明。。。
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うら若き職人の眩い溶接閃光を溶接用黒ガラスを通して撮影した。
明日の記念すべき皆既日食も黒ガラスを通して眺めてみるつもりだ。
溶接光と比較検討をじっくりとやってみよう。
果たしてどげんでしょうか。。。
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様々な事情により現地へは職人一人向かう。
現地よりは逐次事務所携帯へ連絡が入る。
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働いて、働いて~。
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ただひたすら半自動炭酸ガスアーク溶接を続けるだけだ。。。
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我が町工場のうら若き職人らの溶接風景の動画です。
単調な上、長丁場です。厭きても見続ければ良いことがあるかも知れません。
ないかも知れません。
溶接の閃光の遠赤外線は失明の恐れがあります。
手に溶接面を添え、溶接ガラスを通してご覧ください。
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旋盤は回り続ける。。。
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材質ステンレスは熱による影響を受けやすく溶接時の高温により歪む。
もちろん製作物全てシャフトの溶接歪み取る。
歪み取りはプレスで押す。ハンマーで叩く。旋盤で削る等様々行う。
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溶接時はなるべく呼吸をしない。。。
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次は如何なる手段を考案するのか。。。
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ローラ、パイプ溶接個所蒸気通過部分はもちろん全て耐圧試験、検査を行う 。
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非常な短納期最新連続コンベア式乾燥機出荷後、客先に無理を聞いて頂いていた
製作済みであったトロンメル選別機をようやく出荷、据付へとこぎつけた。
荷物と共に慌ただしく我らが職人は遠方へと旅立った。。。
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敷地面積が狭い上、次なる短納期の乾燥機の案件を抱えている我が町工場。
完成済み製品の現地据付日が延期になった事もあり、客先へ無理を言って
先に納品だけさせて頂くことに。
大変助かります。有難うございます。
後は汚泥乾燥機の製作に全精力を注ぐだけだ。。。
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急ピッチで製作が進む受注済み最新汚泥乾燥機。
材質は殆どがSUS304。
私はもちろん休みなしの日々だが職人らも連日残業となる。
ひたすら時間との格闘だ。。。
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働いて働いて腕を磨く。。。
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もちろん明日もやりますばい。。。
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眩いばかりの溶接の閃光。
うら若き職人はひたすら溶接ビードを走らせる。
この動画は溶接面なしに見れば即座に失明するに違いない。。。
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同内容はこちらブログでも読めます。
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もちろん大丈夫。。。
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先ず溶接目的が異なる。。。
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これからも頼んだぞっ。。。
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ベルトコンベア蛇行防止のためプーリーへクラウン加工を施す。
果たしてこのうら若き職人は上手く削る事が出来るのか。。。
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お陰様で問題なく納品。。。
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そろそろ完成か。。。
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今日も一日が慌ただしく過ぎ去る。。。
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世間一般の静かな3連休を利用し図面描きに没頭する。
それは開発中である最新コンベア連続式汚泥乾燥機の供給装置製作の図面だ。
より良い乾燥率を出すためなるべく定量での乾燥機への投入を行う。
さらに処理物を破砕、粉砕あるいは攪拌ほぐしながら乾燥しやすい状態で
乾燥機へと供給する。
何とか本日中には製作図も含めて完了できそうだ。
一挙両得な供給機を早速明日より製作に掛かる。
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動画を投稿すると批判、中傷のコメントが入る。
それはネット特有の匿名性で気軽にできる仕方のないことなのだろう。
しかし、なかなか腑に落ちない。
なかにはわざわざアドバイスを頂ける有難い内容もある。
ビデオワークが悪い、へたくそ、溶接ビードが見えないとか様々なコメントもわざわざ入 れてくれる。
批判する場合は自分の名前、連絡先を必ず入れて欲しい。後で連絡もできる。
名無しの中傷は心地悪く癇癪玉が破裂してしまう。その日一日胸糞悪い。
ドッカ~ン!!
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懸命に仕事をしているではないか。。。
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其れでは股です。
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身を削ぐ行為は決してやらない。。。
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最新式連続コンベア式汚泥乾燥機の改良もやらなければ。。。
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連日の夜遅くまでの残業。そして本日日曜日。徹夜すれば本当に終わるのか。
町工場の職人仕事はいくら頑張ろうと低賃金労働となる羽目になるのでは。。。
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先ずは体で覚える。。。
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先ずはやってみる。。。
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決して季節には翻弄されない。。。
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真夏日の滴る汗も何のその。。。。
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一体いつ完成するのか。
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我が町工場は一体何をしでかそうとしているのか。
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実はパイプR曲げはこれからが本番。
今後の様子はいずれ又。
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パイプR曲げの様子はいずれ詳細に。
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後はエアーを入れながらの洗剤泡吹検査を残すのみ。
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我が町工場の我らが職人のものづくり情熱は、いつの季節でも関係なく溢れ出ている。
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我が町工場ではステンレス加工がまだまだ続く。。。
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材質ステンレスは熱歪が大きい。
溶接後、熱処理、叩く等により歪を取る。
そして旋盤でシャフト、面合わせ等削る。
ステンレス機械物は其れを繰り返す。
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我が町工場はこれからもステンレス加工が続く。。。
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現場工事は連日時間に追われビデオ撮影する余裕などあるはずもない。
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もちろん明日日曜日も現場工事だ。
休日のない日々はまだまだ続く。。。
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スクリューコンベア出荷するまで何日間も運転を続ける。
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工場製作、現場工事と休日なしの息つく暇のない慌ただしさがまだまだ続く。。。
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博多弁はお分かりになりますか?
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安全とスピードの関係を常に考慮しながら。。。
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其れでは股です。
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薄肉のステンレス溶接は穴が明きやすい。
どうこなすかは職人の腕次第。
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我が町工場に設置されてある破砕乾燥装置。
本日、テレビ取材そして超一流メーカーさんの見学は無事滞りなく終了したことに
お喜び申し上げます。
全く我が町工場の手助けを必要としなかった旨見事です。
今後この装置で完成した製品はより一層日本国中に広まる事は先ず間違いがありません。
時代ニーズと合致しており更なる御発展は確実だと言えるでしょう。
本日で我が町工場でも本番試運転は終了しますが今後ともご指導のほど宜しくお願い致します。
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株式会社グリーンテクノ21 下社長
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テクニカル機工株式会社 平川社長
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本当に有難うございました。
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そして後日いよいよ現地据付となります。。。
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電気配線終了すれば本番試運転開始です。
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それでは股です。
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何でもこなせて初めて職人の称号が。。。
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我が町工場のものづくりは果てしなく続く。。。
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我が町工場にはプラズマ、溶接他様々な光が輝く。。。
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溶接ビードの唸り音は我が町工場に絶え間なく鳴り響く。。。
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大至急製作中。!!
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明日は現場工事をこなさねばならない。
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一体何が出来上がるのか。。。
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今週も一息つく暇などない。。。
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我が町工場のものづくりはいつまでも続く。。。
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我が町工場のものづくりは果てしなく続く。。。
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我らが職人は寒さも熱きものづくり魂で吹っ飛ばす。
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我が町工場の動くものづくりは着々と進む。
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今日も一日中けたたましい切削音が旋盤から鳴り響いた。
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我が町工場で最も若き職人。
誰もが一刻も早い成長を期待している。
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我がものづくり町工場でも御多分にもれず中間層の職人がいない。
間もなく引退間近なベテランから若者職人へ技の継承を一刻も早く行わければならない。
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我らが職人は腕と共に、ひたすらアイデアを捻り出し次なるものづくりへの革新を施す。
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明日は日曜日。体をゆっくり休めましょう。
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決してあきらめることなく図面化しそして製作する。
我が九州は福岡、博多の町工場だけでなくどこの工場でもやっていることだ。
やらなければそれこそ電話帳から会社名が消え去るのも間近だ。
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既に世代交代の波は押し寄せている。
ベテラン職人がいなくなるのも間近。
今後のものづくりは若き職人の腕いかんに。
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九州は福岡、博多の町工場の我らが職人はベテランも若きも寒さももろともせずに
日夜ものづくりに励む。
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我が町工場に旋盤の切削音が鳴り響く。
ベテランも若き職人もひたすらバイトの先端を目で追う。
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我が町工場もご多分に漏れず溶接、旋盤加工、現場工事一連の作業全てこなさねばならない。
最も若きこの職人の腕は果たして上がっているのか。
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肉盛溶接、旋盤切削加工を何度か繰り返し最後は硬質メッキされる段取りだ。
うら若き職人の旋盤荒削りの次はベテラン職人による仕上げ切削。
仕上げも若き職人の手で行えるのはいつになるのか。
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長尺物のためレベル、芯出し作業に若き職人はてこずる。
ベテラン職人の厳しい指導のお陰で今現在は荒削りを行うまでに。
加工完成まではベテラン職人との二人三脚は続く。
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我が九州は福岡、博多の町工場は本日日曜日は現場工事だ。
あいつももちろん出向いた。しかし四六時中ついていた訳ではない。
一旦事務所に戻り次なる案件の構想を練っていた。
次々に物件をこなさないことにはその零細町工場の社名は即座にこの世から消え去る。
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お陰さまで同時3ケ所の現場工事無事終了した。
何れも世間ではあまり見れない特殊な装置。詳細は一切明かさない。
だから何なんだろう。
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現場工事連休最終日。最もやりにくい場所のみが残った。
非鉄金属厚み全てに火が通らない事には、例え酸素ランス棒でも切断は不可能だ。
そのためランス棒で表面を削り、電動ピックにてはつるという地道な作業を繰り返した。
だが、お陰さまで3連休中に現場作業は無事完了した。
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火花が飛び散る酸素ランス棒を使用した切断作業にもやり方があり、
ただ闇雲にやれば良いのではない。
安全第一は当たり前だが、何事にも怖がらずに向かって行かねばならないようで。
今回は音声付です。
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火花が作業付近飛び散る酸素ランス棒による現場にての切断作業。非鉄金属も切れる。
たまには水蒸気爆発も引き起こし危険な作業ではある。
常に安全第一であるのは当たり前だ。
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短縮版
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屋根上にも一部設置されている長機長ベルトコンベアのベルトの取替。
屋外に一部設置されているため重機クレーンが利用できベルト交換が短時間でできる。
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我が九州は福岡、博多の町工場でも差し迫った課題が職人の腕の継承。
間もなくベテラン職人が何人も去る。
技術、技能はもちろんだが、思い浮かぶアイデアの継承まで切に希望する。
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真夏の猛暑の中の現場工事5日間。お陰さまで予定通り無事終了。
事故、怪我なく滞りなく終えたことが何よりだ。事前準備の重要性をひときわ感じる。
まさしく備えあれば憂いなしだ。
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現場工事第2日目。
いよいよ組立そして据付。
果たしてうまくいったのかっ!!
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この日も九州は福岡の最高気温は36℃の猛暑日。
屋根付近はそれ以上。
解体、組立そして据付とこの日が正念場の1日だった。
今後を占う重要な一日だったに違いない。
第2日目の一部。解体の模様。
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この日。九州は福岡の最高気温は37℃。
屋根付近はそれ以上。
高所、重量物作業。
水分、休息はこまめに取り熱中症には気をつける。
年配者には少々過酷であったようだ。
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我が町博多いや福岡の祭り、博多祇園山笠も本日の追い山で終わりだ。
毎年山笠が終わると梅雨も終わりいよいよ暑い夏を迎えることになるのだが
今年はどうだろうか。
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他人のことを嘆くくらいなら自分自身を責めるべきであろう。
不平不満で嘆息するのであれば、それは自分自身の恥を世間に晒しているに
過ぎないはずだ。
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本日は長い正月休暇後の本年度初の国民の休日である日曜日。
もちろん我が九州は福岡、博多の町工場は仕事。それも現場工事。
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その工事の内容の一部を動画で公開ですばい。
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